Переклейка узловых соединений и всего изделия по старому клеевому шву поливинилацетатной эмульсией ПВА производится в следующей последовательности. Вначале узловое соединение или весь каркас изделия разбирают на детали или комбинаты, при этом ослабленный шип из гнезда осторожно вынимают без повреждений целостности древесины, затем из гнезда волосяной щеткой удаляют остатки клеевой пыли от разрушившегося клеевого шва. После разборки шип и гнездо смазынают при помощи кисти поливинилацетатной эмульсией вязкостью 150-220 с по ВЗ-4 при температуре 18-20°С тонким ровным слоем без пропусков. Ослабленное шиповое соединение уплотняют за счет наращивания шипа по длине и ширине вставкой, приклеенной также на эмульсии из шпона или однородной древесины склеиваемого узла. После нанесения эмульсии узловое соединение, комбинат или полностью изделие тут же собирают и зажимают в струбцинах, выдерживают в зажатом состоянии 20-25 мин, затем снимают давление и выдерживают в свободном состоянии 2-3 ч при температуре 18-20° С. Остатки эмульсии на древесине легко удаляются влажной ветошью.
Переклейка узловых соединений и всего изделия по старому клеевому шву, кроме казеинового, синтетическими смолами начинается с разборки узлового соединения или всего каркаса на детали, комбинаты, при этом ослабленный шип из гнезда осторожно вынимают без повреждения целостности древесины, затем из гнезда волосяной щеткой удаляют остатки клеевой пыли от разрушившегося клеевого шва. После разборки на шип наносят отвердитель – 10%-ный раствор щавелевой или ортофосфорной кислоты плотностью 1,685 г/см 3, а гнездо смазывают синтетической смолой УКС, М 19-62 или СФК-70. Смолу наносят вязкостью 180-210 с по ВЗ-4 при температуре 18-20° С тонким ровным слоем без пропусков.
Ослабленное шиповое соединение уплотняют за счет наращивания шипа по длине и ширине вставкой, приклееной на синтетической смоле с отвердителем щавелевой или ортофосфорной кислоты из шпона или однородной древесины склеиваемого узла.
После нанесения клеящего материала и выдержки в свободном состоянии 1-1,5 мин при температуре 18-20° С узловое соединение, комбинат или полностью изделие собирают и зажимают в струбцинах, выдерживают в зажатом состоянии 2-4 ч, затем снимают давление и выдерживают в свободном состоянии 12 ч при температуре 18-20° С.
ИНСТРУМЕНТЫ
Ручные пилы. К ручным пилам относят лучковые, ножовки, лобзики, обушковые пилки, наградки, пилки для раскроя шпона. Лучковые пилы с разными полотнами применяют для распиливания материала поперек, вдоль и под углом к волокнам древесины, запиливания шипов и проушин, спиливания концов "на ус", точной торцовки брусков. Широкие ножовки применяют для пиления широких досок поперек волокон, запиливания шипов и проушин, узкие – для выпиливания криволинейных заготовок. Ножовку с обушком употребляют для распиливания мелких деталей, точной торцовки, спиливания концов "на ус". Наградку используют главным образом для пропиливания пазов и прорезей на определенную глубину. Специальная наградка, мелкие зубья которой расположены по изогнутой выпуклой линии, служит для раскроя шпона. Лобзики разных размеров применяют для выпиливания мелких деталей из тонких дощечек, кости и других материалов, а также для выпиливания отверстий в центральной части доски или щита.
Квалифицированный мастер затачивает свои пилы сам, пользуясь приспособлением для правки пил, разводкой и трехгранным напильником.
Если высота зубьев пилы неодинакова, то прежде чем точить пилу, ее правят. В деревянную колодку, имеющую трехгранную прорезь, вставляют напильник, после чего колодку с напильником надевают на пилу и, двигая его по полотну, выравнивают вершины зубьев.
Затем углубляют напильником впадины между зубьями, доводя их до одинаковой формы и размера, после чего приступают к разводке пил. Полотно пилы зажимают в тисках или специальных державках и разводкой отгибают кончики зубьев (не более 1/2 их высоты) поочередно в разные стороны. Величина развода зависит от толщины пилы. Для тонких столярных пил развод должен превышать толщину пилы не более чем в 1,5-2 раза (больше при пилении мягкой древесины, меньше – твердой). Мелкозубые обушковые пилы и пилы-наградки не разводят.
Затачивают зубья пил трехгранным напильником с мелкой насечкой. При заточке пил для продольного и смешанного пиления (с углом заострения зубьев 40-60°) напильник двигают в направлении, перпендикулярном плоскости полотна. При заточке поперечной пилы с углом заострения 60-80° и формой зуба, приближающейся к равнобедренному треугольнику, напильник надвигают на зуб под углом 60-70°. Сначала точат четные зубья, затем, перевернув полотно в зажиме, – нечетные. Зубья в форме равнобедренного треугольника затачивают с двух сторон.
Заточку необходимо производить с одинаковым нажимом и размахом движений, число проходов по всем зубьям должно быть одинаковым.
Строгальные инструменты. Для получения точных размеров, требуемой формы и шероховатости поверхности древесины применяют строгальные инструменты. Они состоят из деревянной колодки (или металлического корпуса), ножа и клина (или винта) для закрепления ножа.
Для первоначального строгания досок применяют шерхебель, который имеет овальную режущую кромку ножа, выступающую за подошву колодки на 2-З мм. После строгания шерхебелем на поверхности древесины остаются глубокие борозды, которые выравнивают одинарным рубанком, имеющим прямую режущую кромку ножа с несколько заоваленными углами. Для чистого строгания применяют двойной рубанок, который имеет второй нож, служащий стружколомом. Торцовые поверхности, свилеватую древесину строгают шлифтиком – укороченным двойным рубанком, снимающим очень тонкую стружку.
Шероховатую поверхность деталям (например, перед их облицовыванием) придают цинубелем, имеющим нож с мелкими зубьями.
Большие поверхности обрабатывают фуганком, который отличается от рубанка большими размерами колодки и ножа. Он, как и рубанок, может быть одиночным и двойным.
Горбатик – столярный инструмент, подошва колодки которого имеет кривизну как в продольном, так и в поперечном направлении. Режущая кромка ножа имеет соответствующую форму. Служит для выстрагивания криволинейных поверхностей.
Для отборки четверти вдоль волокон используют зензубель с ножом прямоугольного профиля, а при работе поперек волокон – с косым лезвием.
Калевки – инструменты с фигурными лезвиями и соответствующим им профилем колодок, применяют для отборки различных фигурных профилей.
Затачивают ножи на точильном круге из карборунда или песчаника, который в процессе заточки смачивают водой. Нож держат прямо и равномерно прижимают к кругу, стараясь сохранить требуемый угол заточки (обычно около 30 °) и прямолинейность лезвия. После заточки лезвие правят на оселке, производя круговые движения и равномерно прижимая фаску ножа к оселку под небольшим углом к направлению движения.
Долота и стамески. Эти инструменты относятся к наиболее часто используемым инструментам в процессе ремонта и реставрации мебели. Необходимо иметь набор столярных долот с шириной резца от 3 до 16 мм (углами заострения резцов от 25 до 35 °) для выборки гнезд, проушин, пазов, сквозных и несквозных отверстий, зачистки поверхности. Для выполнения этих же операций, но на более мелких деталях и при требовании высокой точности используют плоские и полукруглые стамески. Кроме того, мастер должен иметь набор резчицких стамесок, чтобы восполнить при необходимости небольшие утраты резьбы.
Затачивают и правят долота и стамески сначала на точильном круге, а затем на оселке. Резчицкие стамески правят на оселках в виде кругов или брусков различных профилей.
Сверлильные инструменты. Для сверления отверстий применяют различные сверла. Винтовые сверла могут быть с конической заточкой и с подрезателем. Первые используют для сверления отверстий вдоль волокон древесины, вторые – поперек. Для сверления отверстий большого диаметра используют перку, для сверления сквозных отверстий – бурав. Для сверления неглубоких отверстий с высокой чистотой обработки поверхности применяют сверла с круговыми или зубчатыми подрезателями. В наборе сверлильных инструментов полезно также иметь раззенковки для дерева и металла.
Во вращение ручные сверла приводят коловоротами и шестеренчатыми сверлилками.
Инструменты для зачистки поверхности древесины. Для зачистки плоских поверхностей применяют циклю, которую для удобства работы закрепляют в деревянном или металлическом корпусе. Рельефные поверхности зачищают циклями с профильной режущей кромкой. Окончательную форму резным элементам придают рашпилями с мелкой насечкой, которые дают шероховатую поверхность. Неровности сглаживают напильниками с мелкой насечкой и шлифовальными шкурками.
Для выполнения столярных и других работ необходимы контрольно-измерительные, разметочные и другие вспомогательные инструменты. К контрольно-измерительным и разметочным инструментам относятся: метр и рулетка, угольники металлические и деревянные, циркули различных видов (кронциркуль, штангенциркуль, нутромеры), рейсмусы, угломеры (ерунок, малка) и др.